تولید کننده : نیرو بخار آراز
مقدمه
دیگهای روغن داغ یکی از تجهیزات حیاتی در صنایع مختلف بهشمار میروند. به دلیل دمای بالای روغن و فشار کاری، کوچکترین نقص در عملکرد دیگ میتواند منجر به حوادث جدی و آسیب به تجهیزات شود. سیستم ایمنی دیگ روغن داغ شامل مجموعهای از سنسورها، کنترلرها و مکانیزمهای حفاظتی است که مانع بروز خطر میشوند. در این مقاله بهعنوان یک راهنمای جامع، تمامی اجزا و روشهای ایمنی دیگهای روغن داغ را بررسی میکنیم و نکات کلیدی برای نگهداری و کنترل آنها را ارائه میدهیم.

دیگ روغن داغ چیست و چرا ایمنی آن مهم است؟
دیگ روغن داغ تجهیزی است که برای انتقال حرارت به فرآیندهای صنعتی استفاده میشود. برخلاف دیگ بخار، در این دیگها از روغن بهعنوان سیال حرارتی استفاده میشود که میتواند دماهای بسیار بالایی را تحمل کند. طبق آمار انجمن انرژی ایران ۲۰۲۵، بیش از ۳۰٪ حوادث در صنایع به دلیل نقص در سیستمهای ایمنی دیگ روغن داغ رخ میدهد. به همین دلیل انتخاب سیستمهای حفاظتی استاندارد و نظارت مستمر، اهمیت زیادی دارد.

اجزای اصلی سیستم ایمنی دیگ روغن داغ
۱. سنسور دما
- اندازهگیری دقیق دمای روغن در نقاط مختلف دیگ.
- جلوگیری از افزایش بیش از حد دما.
- اتصال به کنترلر برای قطع خودکار در شرایط خطرناک.
۲. سنسور فشار
- پایش فشار روغن و خطوط تغذیه.
- فعالسازی آلارم یا قطع جریان در صورت فشار غیرمجاز.
- کاهش خطر انفجار یا نشتی روغن.
۳. سوئیچ حداقل و حداکثر سطح روغن
- جلوگیری از کارکرد دیگ در سطح پایین یا بالا.
- محافظت از پمپها و سیستم گردش روغن.
- کاهش خطر سوختگی حرارتی یا آسیب مکانیکی.
۴. شیرهای اطمینان
- تخلیه خودکار فشار اضافی.
- جلوگیری از آسیب به لولهها و دیگ.
- نصب مطابق استانداردهای صنعتی.
۵. کنترلر مرکزی
- دریافت اطلاعات از سنسورها و سوئیچها.
- نمایش وضعیت سیستم و ثبت رویدادها.
- امکان اتصال به سیستمهای SCADA برای کنترل از راه دور.
۶. مکانیزمهای هشدار و قطع خودکار
- آلارم صوتی و نوری.
- خاموش کردن دیگ در شرایط بحرانی.
- امکان فعالسازی سیستم اطفای حریق در برخی کاربردها.

خطاها و خطرات رایج در دیگ روغن داغ
۱. افزایش بیش از حد دما و فشار روغن.
۲. نقص در سنسورها و ارسال اطلاعات اشتباه به کنترلر.
۳. سطح روغن غیرمجاز و آسیب به پمپها.
۴. خرابی شیرهای اطمینان.
۵. عدم نگهداری و تست دورهای سیستم ایمنی.
بهترین روشهای حفاظت و کنترل
نصب سنسورهای با دقت بالا
- کاهش خطای اندازهگیری.
- افزایش سرعت پاسخدهی سیستم حفاظتی.
- ایدهآل برای صنایع حساس مانند پتروشیمی و نیروگاهها.
استفاده از کنترلر دیجیتال پیشرفته
- اتصال به سنسورها و شیرهای اطمینان.
- قابلیت برنامهریزی برای پاسخهای خودکار.
- امکان گزارشگیری و مانیتورینگ لحظهای.
تست دورهای سیستم ایمنی
- آزمایش عملکرد سنسورها و سوئیچها.
- بررسی عملکرد آلارمها و مکانیزم قطع خودکار.
- ثبت مستندات برای بازرسیهای ایمنی.
سیستم هشدار دو مرحلهای
- آلارم اولیه برای اطلاعرسانی.
- اقدام دوم برای خاموش کردن یا کاهش دما/فشار.
- افزایش ایمنی در محیطهای صنعتی.
نکات اجرایی مهم
- نصب سیستم ایمنی مطابق استانداردهای API و ASME.
- آموزش پرسنل برای واکنش صحیح در شرایط بحرانی.
- نگهداری منظم و تعویض قطعات فرسوده.
- بررسی اتصالات برق و کابلکشی کنترلر.
- مستندسازی تمام آزمونها و تعمیرات.

مقایسه اجزا سیستم ایمنی (جدول)
| جز سیستم ایمنی | کاربرد | دقت | ضرورت | بازه تعویض/تست |
|---|---|---|---|---|
| سنسور دما | پایش دما | بالا | ضروری | ۶ ماهه |
| سنسور فشار | پایش فشار | بالا | ضروری | ۶ ماهه |
| سوئیچ سطح روغن | کنترل سطح | متوسط | ضروری | سالانه |
| شیر اطمینان | تخلیه فشار | بسیار بالا | ضروری | سالانه |
| کنترلر مرکزی | مدیریت سیستم | بالا | حیاتی | ۲ ساله |
| مکانیزم هشدار | اطلاعرسانی | متوسط | حیاتی | سالانه |

سوالات متداول
۱. سیستم ایمنی دیگ روغن داغ شامل چه اجزایی است؟
سنسورها، کنترلر، شیرهای اطمینان و مکانیزم هشدار که از بروز خطرات جلوگیری میکنند.
۲. چرا کنترل دما و فشار اهمیت دارد؟
برای جلوگیری از انفجار، نشتی و آسیب به تجهیزات صنعتی.
۳. آیا تست دورهای سیستم ایمنی ضروری است؟
بله، تست منظم عملکرد سنسورها، شیرها و کنترلر برای ایمنی حیاتی است.
۴. تفاوت دیگ روغن داغ با دیگ بخار در ایمنی چیست؟
در دیگ روغن داغ دمای سیال بالاتر است و سیستمهای حفاظتی حساستر و دقیقتر لازم است.
۵. آیا کنترلر دیجیتال بهتر از آنالوگ است؟
بله، کنترلر دیجیتال امکان برنامهریزی، مانیتورینگ لحظهای و ثبت دادهها را فراهم میکند.

