تفاوت دیگ روغن داغ و دیگ بخار در صنایع غذایی

تولید کننده : نیرو بخار آراز

تعریف و توضیحات ابتدایی

در صنایع غذایی، تأمین حرارت پایدار و ایمن برای فرآیندهای تولید اهمیت بالایی دارد. دو نوع متداول از سیستم‌های حرارتی که در این حوزه مورد استفاده قرار می‌گیرند، دیگ بخار و دیگ روغن داغ هستند. این دو تجهیز، با وجود عملکردی مشابه در تأمین انرژی حرارتی، تفاوت‌های مهمی در ساختار، کاربرد، هزینه‌های عملیاتی و ایمنی دارند.

دیگ بخار سیستمی است که با استفاده از گرمایش آب، بخار با فشار و دمای بالا تولید می‌کند. این بخار می‌تواند برای پخت، استریل‌سازی، شست‌وشو و سایر فرآیندهای حرارتی به کار رود. از سوی دیگر، دیگ روغن داغ به جای آب از روغن حرارتی استفاده می‌کند که می‌تواند در دماهای بالاتر از 200 درجه سانتی‌گراد بدون افزایش فشار به کار گرفته شود، چیزی که در برخی فرآیندهای حساس غذایی بسیار مهم است.

درک تفاوت‌های این دو سیستم برای انتخاب درست در خطوط تولید صنایع غذایی اهمیت بالایی دارد.

نمای نزدیک از دیگ بخار در حال کار در کارخانه مواد غذایی

انواع و ویژگی‌ها

انواع دیگ بخار:

  • دیگ بخار فایرتیوب (Fire-tube): رایج‌ترین نوع برای ظرفیت‌های پایین و متوسط
  • دیگ بخار واترتیوب (Water-tube): مناسب برای ظرفیت بالا و فشارهای بالا
  • دیگ بخار الکتریکی: استفاده محدود در مقیاس‌های کوچک یا آزمایشگاهی

ویژگی‌های دیگ بخار:

  • تولید بخار اشباع یا فوق‌اشباع
  • نیاز به آب تغذیه با کیفیت
  • فشار کاری بالا
  • نیاز به تجهیزات جانبی مانند سختی‌گیر، دی‌اریتور و کندانس‌ریسیور

انواع دیگ روغن داغ:

  • دیگ روغن داغ کویلی عمودی یا افقی
  • دیگ روغن داغ با مشعل گازسوز یا گازوئیل‌سوز
  • سیستم بسته با پمپ سیرکولاسیون

ویژگی‌های دیگ روغن داغ:

  • دمای عملکرد بالا (تا حدود 300 درجه سانتی‌گراد)
  • عملکرد در فشار پایین
  • مصرف سوخت پایین‌تر نسبت به بخار در دماهای بالا
  • بدون نیاز به آب و تجهیزات تصفیه آب
دیگ روغن داغ نصب‌شده در خط تولید مواد غذایی با لوله‌کشی حرارتی

عوامل موثر بر قیمت یا کیفیت

  1. جنس و کیفیت ساخت: متریال به‌کاررفته در ساخت کویل یا بویلر بر مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر دستگاه تاثیر مستقیم دارد.
  2. ظرفیت و دمای طراحی: هر چه ظرفیت تولید بخار یا روغن داغ بالاتر باشد، قیمت دستگاه نیز افزایش می‌یابد.
  3. نوع مشعل و مصرف انرژی: مشعل‌های کم‌مصرف یا دارای کنترل هوشمند قیمت بالاتری دارند اما در بلندمدت صرفه‌جویی ایجاد می‌کنند.
  4. تجهیزات جانبی: در دیگ بخار، تجهیزاتی مثل مبدل، سختی‌گیر و کندانس باعث افزایش هزینه کلی می‌شود.
  5. گواهی‌ها و استانداردها: دارا بودن استانداردهای ملی یا بین‌المللی، تأثیر زیادی بر قیمت و اطمینان از عملکرد ایمن دارد.
  6. هزینه‌های نگهداری: دیگ روغن داغ به‌دلیل نداشتن رسوب و خوردگی در لوله‌ها، هزینه نگهداری کمتری دارد.
مقایسه تصویری بین دیگ روغن داغ و دیگ بخار از لحاظ ابعاد و طراحی

مزایا و معایب

دیگ بخار:

مزایا:

  • تطبیق‌پذیری بالا در فرآیندهای مختلف
  • توانایی استریل‌سازی با بخار اشباع
  • سیستم شناخته‌شده و قابل اطمینان

معایب:

  • مصرف بالای آب و انرژی
  • نیاز به تجهیزات جانبی پیچیده
  • خطرات ناشی از فشار بالا و انفجار احتمالی
  • ایجاد رسوب و نیاز به سرویس مکرر

دیگ روغن داغ:

مزایا:

  • دمای بالا بدون فشار بالا
  • کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری
  • بازدهی بیشتر در دماهای بالا
  • مناسب برای فرآیندهای حساس گرمایی مانند شکلات، روغن خوراکی و سرخ‌کن‌ها

معایب:

  • عدم قابلیت استفاده مستقیم برای استریل‌سازی
  • حساسیت به کیفیت روغن حرارتی
  • خطر نشت روغن و آتش‌سوزی در صورت عدم رعایت نکات ایمنی
فرآیند تولید بخار در دیگ بخار صنعتی با فشار بالا

نکات خرید یا انتخاب

  • نوع فرآیند: اگر نیاز به بخار برای پاستوریزاسیون یا استریل‌سازی دارید، دیگ بخار مناسب‌تر است. اگر گرمای یکنواخت و دمای بالا بدون بخار نیاز دارید، دیگ روغن داغ گزینه بهتری است.
  • میزان مصرف انرژی: دیگ روغن داغ به‌طور معمول راندمان حرارتی بالاتری دارد و برای کاهش هزینه‌های انرژی مناسب‌تر است.
  • فضای نصب: دیگ‌های روغن داغ عموماً به فضای کمتری نیاز دارند و نصب ساده‌تری دارند.
  • ایمنی و نگهداری: اگر اولویت با سیستم ایمن و کم‌هزینه نگهداری است، دیگ روغن داغ مزیت دارد.
  • هزینه کل مالکیت: شامل قیمت اولیه، مصرف سوخت، هزینه‌های تعمیر، قطعات یدکی و نیازهای جانبی را بررسی کنید.
نمایش پمپ سیرکولاسیون و کویل‌های داخلی دیگ روغن داغ

سوالات متداول

  1. آیا دیگ روغن داغ برای پخت غذا مناسب است؟
    بله، برای گرمایش غیرمستقیم و یکنواخت بسیار مناسب است، اما نمی‌توان از آن برای استریل‌سازی با بخار استفاده کرد.
  2. دیگ بخار بهتر است یا دیگ روغن داغ؟
    بسته به نوع کاربرد و نیاز حرارتی، هرکدام مزایای خاص خود را دارند.
  3. آیا نگهداری دیگ روغن داغ ساده‌تر است؟
    بله، به‌دلیل عدم وجود رسوب آب و فشار پایین، نگهداری آن ساده‌تر است.
  4. آیا روغن حرارتی نیاز به تعویض دارد؟
    بله، بسته به کیفیت و شرایط کاری، معمولاً هر ۱ تا ۲ سال باید بررسی و در صورت نیاز تعویض شود.
  5. آیا دیگ روغن داغ خطر آتش‌سوزی دارد؟
    در صورت نشت روغن یا نصب غیراصولی، بله. اما در شرایط استاندارد، ایمن است.
  6. مصرف سوخت دیگ بخار بیشتر است یا دیگ روغن داغ؟
    در دماهای بالا، دیگ روغن داغ راندمان بیشتری دارد و سوخت کمتری مصرف می‌کند.
  7. آیا امکان کنترل دقیق دما در دیگ روغن داغ وجود دارد؟
    بله، با کنترلرهای دیجیتال می‌توان دمای خروجی را به‌دقت تنظیم کرد.
  8. آیا دیگ بخار برای خطوط تولید رب و مربا مناسب است؟
    بله، به‌ویژه اگر نیاز به تبخیر و پخت سریع وجود دارد.
  9. هزینه اولیه کدام بیشتر است؟
    دیگ بخار به‌دلیل تجهیزات جانبی و فشار بالا معمولاً هزینه اولیه بیشتری دارد.
  10. آیا دیگ بخار نیاز به اپراتور مجاز دارد؟
    بله، به‌دلیل فشار بالا و خطرات احتمالی، اپراتور باید آموزش‌دیده باشد.

نتیجه‌گیری

در این مقاله به بررسی تفاوت‌های کلیدی بین دیگ بخار و دیگ روغن داغ در صنایع غذایی پرداختیم. هر یک از این سیستم‌ها بسته به نوع کاربرد، ظرفیت مورد نیاز، ایمنی و هزینه‌های اجرایی، می‌توانند انتخاب مناسبی باشند. در صورتی که تولید شما به بخار مستقیم برای پاستوریزه‌کردن یا استریل‌سازی نیاز دارد، دیگ بخار گزینه‌ی بهتری است. اما اگر هدف شما دستیابی به دمای بالا با مصرف انرژی کمتر و ایمنی بیشتر است، دیگ روغن داغ انتخاب مناسب‌تری خواهد بود.

اگر نیاز به مشاوره تخصصی برای انتخاب یا خرید یکی از این سیستم‌ها دارید، کارشناسان ما در بخش فروش آماده پاسخگویی و ارائه اطلاعات کامل درباره مشخصات فنی، برندهای موجود و قیمت‌ها هستند.

با انتخاب فروشگاه ما، از مزایایی مانند تنوع برند، مشاوره رایگان، نصب و خدمات پس از فروش بهره‌مند شوید. ما در کنار شما هستیم تا بهترین انتخاب را با اطمینان انجام دهید.

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *